可編程控制器(PLC)的特點
(1) 可靠性高，抗干擾能力強
其平均無故障時間大大超過IEC規(guī)定的10萬小時，同時，有些PLC還采用了冗余設計和差異設計，進一步提高了其可靠性。
(2) 適應性強，應用靈活
多數(shù)采用模塊式的硬件結構，組合和擴展方便。
(3) 編程方便，易于使用
梯形圖語言和順控流程圖語言(Sequential Function Chart)使編程簡單方便。
(4) 控制系統(tǒng)設計、安裝、調(diào)試方便
設計人員只要有PLC就可進行控制系統(tǒng)設計，并可在實驗室進行模擬調(diào)試。
(5) 維修方便，工作量小
PLC有完善的自診斷、歷史資料存儲及監(jiān)視功能，工作人員可以方便的查出故障原因，迅速處理。
(6) 功能完善
除基本的邏輯控制、定時、計數(shù)、算術運算等功能外，配合特殊功能塊，還可以實現(xiàn)點位控制、PID運算、過程控制、數(shù)字控制等功能，既方便工廠管理又可與上位機通信，通過遠程模塊還可以控制遠方設備。
工作原理
在自動運行模式下，通過人為設定所需的壓力，啟動系統(tǒng)后，控制系統(tǒng)通過變頻器啟動一臺處于變頻狀態(tài)的水泵電機。當電機達到滿速以后，如果檢測壓力仍達不到設定要求，控制系統(tǒng)會自動地將該泵由變頻切換到工頻，然后由變頻器自動啟動另外一臺處于變頻狀態(tài)的水泵電機。當檢測到的壓力值偏高且變頻器運轉在下限頻率時，則第一臺工頻運行的水泵電機將自動停機;若再需加泵時，控制系統(tǒng)會自動將變頻運行的水泵切換至工頻運行，然后再變頻啟動另外一臺處于變頻狀態(tài)的備用泵;以此順序運行，直到出口壓力達到設定的要求值。
在手動運行模式下，由人工根據(jù)壓力表顯示的壓力情況進行現(xiàn)場手動啟動單臺泵，并且可以設定是由工頻啟動還是由變頻啟動。對于變頻運行泵，可以通過手調(diào)信號給定電位器來調(diào)節(jié)水泵電機轉速的快慢。
此系統(tǒng)優(yōu)點是自動調(diào)節(jié)無塔供水動力范圍大，不用經(jīng)常人工起停水泵，因而自動化程度高，減小了電機長期滿負荷運轉所造成的磨損，延長了設備的使用壽命。